鹽城空壓機的運轉有什么要求

空壓機負荷運轉是在空車運轉和吹洗完成后進行的。開車后逐漸關閉放空伐或油水吹除伐，在壓縮機的1/4額定壓力下運轉1小時；在1/2額定壓力下運轉4-8小時。2.空壓機在最小壓力下運行時，壓力會逐漸增大，沒有異常現象。

對于大型壓縮機，在標稱壓力作業時間不得少于24小時；

運轉過程中，檢查下列項目：　　

1.空壓機潤滑油的壓力、溫度和供油情況。油壓在送入分配管系之前不得低于1公斤/厘米。曲軸箱或機身內潤滑油油濕應為：有十字頭的壓縮機不得超過60℃。無十字頭的不得超過70℃。

2．空氣壓縮機運轉平穩，各運動部件聲音應正常。

3．測量進、出口水溫和檢查冷卻水供應情況，冷卻水不允許斷續地流和有氣泡及堵塞等現象。冷卻水排水溫度不得超過40℃。

4．各連接法蘭部分，軸封，進、排氣伐、氣缸蓋和水套等，不得漏氣、漏油、漏水。

5．進、排氣伐的工作應正常，安全伐靈敏。

6．各連接部分不得有松動現象。

7.各級排氣溫度和壓力值的測量應符合技術要求。

8．空壓機的電動機發熱情況及電流值應符合規定。

運轉完畢后，拆檢下列項目：　　

1．拆卸各級氣伐，各級氣缸前蓋，檢查氣缸鏡面摩擦情況，如有摩擦痕跡時應找出原因。

2．檢查活塞桿表面摩擦情況，不應有磨痕及拉道現象。

3．拆卸各級氣伐，檢查伐片與伐體的貼合情況，伐片如有裂紋時，以備件換之。

4．檢查十字滑板、與機身導軌摩擦面的摩擦情況。

5．拆卸連桿大頭瓦、十字頭銷，檢查摩擦面的摩擦情況。

6．更換開山空壓機機身內潤滑油。壓縮機初次運轉后；

由于機件各處進行磨合，和潤滑油的清洗作用，有大量細碎的金屬粉末進入潤滑油，因此，機器經過24小時的工作后即應更換全部潤滑油。運轉200小時后，再次換新油一次。更換兩次后，按定期維修要求換油。為了使名字統一，初次運行時必須使各處含有一盞茶的潤滑油。